白沙pe給水管公司
發(fā)布時間：2022-11-19 01:40:15
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通用規(guī)范規(guī)則：為使HDPE波紋管在管道施工過程中安全可靠，保證工程質(zhì)量，特編制本手冊。本手冊適用于管徑約為225~1200mm的高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管。管環(huán)剛度為S1≥4KN/㎡，S2≥8KN/㎡。本手冊適用于地震區(qū)和非地震區(qū)農(nóng)田排水與水利工程，參照工廠、企業(yè)室外排水工程章節(jié)執(zhí)行。如果有本手冊未涉及的特殊要求，設(shè)計單位必須單獨提出。依據(jù)本手冊進(jìn)行HDPE雙壁波紋管施工時，必須符合現(xiàn)行我國標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本地區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。本手冊參考CECS164:2004《埋地聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》。管材、膠圈、通則：管材、膠圈等材料規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能說明，并注明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。套筒式接口密封圈采用耐油合成橡膠制成，按管道生產(chǎn)廠家規(guī)定供貨。對管材和膠圈的質(zhì)量要求：管材必須外觀一致，內(nèi)壁光滑，管體無裂紋，管口無破損、裂紋、變形等缺陷。
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檢驗計劃：施工前，檢驗組長應(yīng)檢查材料的質(zhì)量和強(qiáng)度，檢查坡口的填塞情況；施工時檢查管道的方向、高度和坡度；包裝測試。物料搬運：物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀，不合格的不得使用，必須對質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查和物理檢查，方可對管道進(jìn)行驗收和使用。測量鋪設(shè)：根據(jù)施工圖進(jìn)行管道鋪設(shè)鋪設(shè)，測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后，應(yīng)測量管溝高度，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)。進(jìn)管前，檢查并測量安裝管道的坐標(biāo)、高度和坡度，確認(rèn)無誤后再安裝。管溝開挖及措施：在開挖土方工程時，首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時，嚴(yán)禁機(jī)械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件，兩側(cè)坡度為1：1。土方開挖必須符合設(shè)計條件，并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴(yán)禁開挖”的規(guī)定。當(dāng)機(jī)械開挖接近底部設(shè)計高度200mm時，應(yīng)采用人工開挖達(dá)到設(shè)計高度，嚴(yán)禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動，應(yīng)更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石，平整并填充。管道基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，所有管道安裝前，必須在溝底預(yù)留操作坑。管溝豎井深度大于4m時，管溝兩側(cè)必須設(shè)置鋼板支架，并對地下水位及周邊環(huán)境進(jìn)行必要的檢測和保護(hù)。
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管道基礎(chǔ)：管道采用弧形基礎(chǔ)。對于一般土質(zhì)，應(yīng)在管底下的原狀土基礎(chǔ)或回填填料基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用厚度至少為200mm的砂礫石地基，也可分兩層鋪設(shè)。下層為粒度5～32的碎石，厚度為100～150毫米，上層為中粗砂，厚度不小于50毫米。對于軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力低于施工要求或因施工降水等原因，原土受到擾動影響地基承載力時，必須先對地基進(jìn)行加固。并達(dá)到規(guī)定的承載能力后。管道設(shè)計時，在拱形基礎(chǔ)支角范圍內(nèi)，腋窩旁必須采用中粗砂或礫石土進(jìn)行回填壓實?；靥顓^(qū)不得小于支撐角2a加30°。管道基礎(chǔ)套管處的凹槽應(yīng)與管道鋪設(shè)一起挖開，凹槽的長度、寬度和深度可根據(jù)管接頭尺寸確定。接縫完成后應(yīng)立即用中粗砂回填密度。因管道荷載、下伏土質(zhì)變化等因素可能導(dǎo)致管道縱向不均勻鋪設(shè)的路段，在鋪設(shè)管道前應(yīng)進(jìn)行地基加固。
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生產(chǎn)操作規(guī)范：上料：用真空上料機(jī)將物料加入漏斗中，啟動烘干機(jī)對物料進(jìn)行烘干，烘干溫度視具體情況而定，但不應(yīng)超過80度。打開擠出機(jī)減速箱內(nèi)的冷卻水，將出水口的球閥調(diào)到合適的大小，使?jié)櫥屠鋮s。檢查無誤，確認(rèn)達(dá)到加熱保溫時間后，再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。（擰緊螺絲時，頭部的加熱器必須關(guān)閉，操作人員必須戴手套和其他防護(hù)裝備）。啟動擠出機(jī)上的驅(qū)動電機(jī)，使螺桿低速運轉(zhuǎn)（<20r/min），輕輕打開料倉插件，緩慢進(jìn)料。在等待機(jī)頭清空的同時，調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過程中，隨時觀察擠出機(jī)的原料供應(yīng)情況，謹(jǐn)防斷料。當(dāng)機(jī)頭噴嘴口開始排空時，應(yīng)仔細(xì)觀察，若管坯壁厚不均，應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套，連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機(jī)上的“前進(jìn)”按鈕，使成型機(jī)到達(dá)預(yù)定位置，注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙，如有干擾，請調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后，啟動真空泵，開啟前一級真空。啟動成型機(jī)運行模塊。開始正常通脹，快速通脹。啟動1#擠出機(jī)，一定時間后停止快速充氣，待外壁形成，一級真空形成壓力后，啟動2#擠出機(jī)，內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后，開始各部分的冷卻。一定要隨時觀察每個壓力計的壓力、溫度和速度的變化，并做好相應(yīng)的記錄。