海南雙壁波紋管供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2023-07-05 01:31:36
海南雙壁波紋管供應(yīng)
基層處理及基礎(chǔ):挖管槽后發(fā)現(xiàn)基層土質(zhì)松軟,底部不平整等特殊情況。嚴(yán)禁開(kāi)挖基層,必要時(shí)可采用砂土回填。需要更換底漆時(shí),應(yīng)徹底清洗,并根據(jù)具體情況確定回填材料、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求沖壓加工并經(jīng)批準(zhǔn)后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工?;鶎訅簩?shí)后,直接在溝底鋪上200mm厚的砂墊,壓實(shí)后即可穩(wěn)定管道。對(duì)于一般土質(zhì),當(dāng)?shù)鼗休d力特征值≥80kPa時(shí),可采用中粗砂進(jìn)行基層鋪設(shè);當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差,地基承載力特征值為55≤fak<80kPa或溝底低于地下水位時(shí),應(yīng)為鋪展厚度至少為礫石基層200mm也可分兩層鋪設(shè),粒度5-40mm,上層鋪設(shè)至少50mm厚的中粗砂。規(guī)定地基承載力,鋪設(shè)中粗砂地基層。落水管:落水管本著施工安全、操作方便的原則,根據(jù)工人的技能、重量、管子的長(zhǎng)度、設(shè)計(jì)環(huán)境、坡口的深度和施工情況合理確定落水管方法。起重設(shè)備的供應(yīng)條件。落水管的關(guān)鍵是安全,必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人訂購(gòu)。浸管時(shí)應(yīng)使用可靠的吊具,下放溝應(yīng)平穩(wěn),不得與溝壁和槽底劇烈碰撞,吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)。嚴(yán)禁站在舉升管下方,手動(dòng)下管時(shí),罐內(nèi)人員必須避開(kāi)下管位置。下管時(shí),必須對(duì)溝渠進(jìn)行徹底的檢查,包括基層土壤質(zhì)量、基層內(nèi)雜物、溝渠穩(wěn)定性等。

海南雙壁波紋管供應(yīng)
隨著塑料管材行業(yè)的發(fā)展,雙壁波紋管在科技領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,在相同直徑和相同環(huán)剛度的條件下,雙壁波紋管的重量低,材料成本低。固迪科技的埋地高強(qiáng)聚丙烯雙壁波紋管是波紋管系列中的一顆冉冉升起的新星,對(duì)市政下水道、下水道和下水道等新型埋塑排水管的推廣使用起到了積極的推動(dòng)作用。其他建筑項(xiàng)目。近年來(lái),國(guó)外通過(guò)聚合技術(shù)的進(jìn)步,開(kāi)發(fā)出高剛性的PP材料。PP的彈性模量遠(yuǎn)高于HDPE。固迪高模PP-HM雙壁波紋管采用純進(jìn)口PP特殊材料加工生產(chǎn)。優(yōu)化的聚合物結(jié)晶成核工藝實(shí)現(xiàn)了高剛性和高結(jié)晶度,對(duì)PP-HM波紋管具有良好的性能。奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。外壁為環(huán)形波紋結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了管道的環(huán)形剛度,從而提高了管道的抗土荷載能力。在這一性能上,PP-HM雙壁波紋管與其他管材相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。內(nèi)壁表面光滑,無(wú)正負(fù)電荷,不結(jié)垢,摩擦系數(shù)小,流量大。特殊的雙層結(jié)構(gòu)使PP-HM雙壁波紋管成為排水技術(shù)的新寵。

海南雙壁波紋管供應(yīng)
雙壁波紋管:管壁部分為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁光滑平整,外壁等間距為梯形中空結(jié)構(gòu)。公稱直徑(DN):管道的公稱直徑,分為內(nèi)徑系列和外徑系列兩種。箍彎曲剛度:衡量管道承受箍變形能力的量度。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)獨(dú)特,強(qiáng)度高,內(nèi)壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,基礎(chǔ)無(wú)需混凝土基礎(chǔ),重量輕,操作安裝方便,施工快捷;橡膠圈連接,方法可靠,易于保證制作質(zhì)量;靈活的界面??箘蛄?qiáng);防滲漏效果好,耐各種化學(xué)介質(zhì)侵蝕;管道內(nèi)無(wú)水垢,基本無(wú)需疏通,埋地使用壽命50年以上。生產(chǎn)工藝:PVC雙壁波紋管是以硬質(zhì)聚氯乙烯為主要原料制成的中空塑料管材。物理性能:顏色:管材內(nèi)外層顏色應(yīng)一致,也可由供需雙方協(xié)商確定。外觀:管材內(nèi)外壁無(wú)氣泡、裂紋、分解變色線、明顯雜質(zhì)和不規(guī)則起伏;內(nèi)、外壁光滑,管端面應(yīng)平直向軸線;管道槽區(qū)內(nèi)外焊接緊密,不松動(dòng)。

海南雙壁波紋管供應(yīng)
生產(chǎn)操作規(guī)范:上料:用真空上料機(jī)將物料加入漏斗中,啟動(dòng)烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行烘干,烘干溫度視具體情況而定,但不應(yīng)超過(guò)80度。打開(kāi)擠出機(jī)減速箱內(nèi)的冷卻水,將出水口的球閥調(diào)到合適的大小,使?jié)櫥屠鋮s。檢查無(wú)誤,確認(rèn)達(dá)到加熱保溫時(shí)間后,再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。(擰緊螺絲時(shí),頭部的加熱器必須關(guān)閉,操作人員必須戴手套和其他防護(hù)裝備)。啟動(dòng)擠出機(jī)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)(<20r/min),輕輕打開(kāi)料倉(cāng)插件,緩慢進(jìn)料。在等待機(jī)頭清空的同時(shí),調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)觀察擠出機(jī)的原料供應(yīng)情況,謹(jǐn)防斷料。當(dāng)機(jī)頭噴嘴口開(kāi)始排空時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察,若管坯壁厚不均,應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套,連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機(jī)上的“前進(jìn)”按鈕,使成型機(jī)到達(dá)預(yù)定位置,注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙,如有干擾,請(qǐng)調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后,啟動(dòng)真空泵,開(kāi)啟前一級(jí)真空。啟動(dòng)成型機(jī)運(yùn)行模塊。開(kāi)始正常通脹,快速通脹。啟動(dòng)1#擠出機(jī),一定時(shí)間后停止快速充氣,待外壁形成,一級(jí)真空形成壓力后,啟動(dòng)2#擠出機(jī),內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后,開(kāi)始各部分的冷卻。一定要隨時(shí)觀察每個(gè)壓力計(jì)的壓力、溫度和速度的變化,并做好相應(yīng)的記錄。