恩平pe給水管公司
發(fā)布時(shí)間:2024-02-11 01:18:04
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啟動(dòng)過(guò)程中的注意事項(xiàng):?jiǎn)?dòng)擠出機(jī)前,確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常,請(qǐng)等待擠出機(jī)完成后再啟動(dòng)擠出機(jī),以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人;啟動(dòng)條件均可啟動(dòng)主機(jī)后,在主機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi),以免料溫過(guò)高,噴料傷人;擠出時(shí)必須觀察主機(jī)的流量和壓力。如果流量和壓力太大,應(yīng)先檢查。排除故障后啟動(dòng)機(jī)器,避免設(shè)備損壞;隨時(shí)檢查主機(jī)和變速箱的溫度和噪音,如有異常,請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)備人員確定是否停機(jī);物體碰撞時(shí),處理?yè)p傷時(shí)不要使用800目以下的砂紙;在成型機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中,隨時(shí)觀察所有軸承及附件的完整性,如有損壞或異常,及時(shí)更換和處理;成型機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則應(yīng)立即停機(jī);成型機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌道必須保持清潔;每次更換模塊時(shí)必須清潔;每次更換模塊時(shí),應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好,如有偏差,處理后才能安裝;模塊的運(yùn)輸、安裝和拆卸必須非常小心,嚴(yán)禁損壞部件;上下模組(臥式為左右模組)不能壓得太緊,以免模組或成型機(jī)主體變形。電機(jī)過(guò)載;真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼,以免影響真空度或損壞電機(jī)。

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雙壁管是一種外壁圓形、內(nèi)壁光滑的新型管材,雙壁波紋管具有抗外壓能力強(qiáng)、工程造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)主要用于大型輸水、產(chǎn)水、排水、排污、排風(fēng)、地鐵通風(fēng)、礦井通風(fēng)、礦井通風(fēng)。灌溉農(nóng)田等。管道存放:管道直接放置在地面上時(shí),地面應(yīng)平整,不得有石塊和尖銳物對(duì)管道造成損壞,應(yīng)采取措施防止管道滾動(dòng)。管道樁高不超過(guò)2米,管道兩側(cè)應(yīng)用木楔或木板堵住。堆放時(shí)要注意下層管道的承載力,變形量不得超過(guò)5%。堆放時(shí)管套、套管應(yīng)等間隔排列,捆扎嚴(yán)實(shí)。HDPE管材的高使用溫度約為45℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免暴曬,管材間應(yīng)保持空氣流通,防止溫度升高。在管道儲(chǔ)存過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守防火措施,嚴(yán)禁管道附近長(zhǎng)期存在明火。橡膠墊圈應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi),堆放整齊,不得扭曲損壞。

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溝槽:溝槽的寬度可根據(jù)各地區(qū)的具體情況,根據(jù)管徑、埋深、施工工藝等確定。當(dāng)管子直徑不超過(guò)450mm時(shí),管子每邊的寬度不應(yīng)小于300mm;當(dāng)管徑大于450mm時(shí),管子每邊的凈寬不應(yīng)小于500mm。溝渠類型應(yīng)根據(jù)建筑環(huán)境、坑深、地下水位、地面條件、建筑材料和環(huán)境影響進(jìn)行設(shè)計(jì)。地下室的鉆孔必須小心維護(hù),不要破壞建筑物的原始來(lái)源?;L(zhǎng)0.2~0.3m的不理想地面應(yīng)人工清理大的厚度后再鋪設(shè)管道。如進(jìn)行鉆孔或鉆孔,可隨時(shí)更換10~15mm的天然砂或大的粒度不超過(guò)40mm,并進(jìn)行調(diào)整壓實(shí)。如果凹槽底部有尖銳堅(jiān)硬的物體,必須將其清除并用沙子和礫石代替??拥撞唤?,如果使用人工霧化,等到地下水位低于地面后,方可進(jìn)行挖掘工作。施工過(guò)程中的測(cè)量主要是確定罐底的高度。機(jī)械開(kāi)挖后,隨開(kāi)挖進(jìn)行后續(xù)測(cè)量,杜絕超挖現(xiàn)象,保證高度。罐底高度符合設(shè)計(jì)要求問(wèn)題及時(shí)解決,使管底高度控制在允許偏差范圍內(nèi)。測(cè)量工作開(kāi)始前,必須每天進(jìn)行相鄰液位控制測(cè)量。管道中心由中心線控制樁確定,邊線由控制樁在管道基礎(chǔ)上打孔,確定管道敷設(shè)位置。

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管道輔助井(檢查井)檢查井:每個(gè)排污單元設(shè)置1個(gè)檢查井,每排污單元間隔超過(guò)40m必須增加1個(gè)檢查井,并使用2個(gè)流道檢查井旋轉(zhuǎn)沉淀管檢查井。所有管道穿越均使用粘土檢查井。在承重主干道開(kāi)挖一口磚檢查井,內(nèi)徑100厘米,閉口70厘米,磚砌粘土檢查井下方50厘米,砌筑C20混凝土墊層,小標(biāo)準(zhǔn)磚。井蓋為承重Φ800mm的預(yù)制井蓋。非承重公路和支線管道使用HDPE檢查井。檢查井用HDPE中空纏繞管連接人孔蓋。在井眼周圍使用小型標(biāo)準(zhǔn)磚塊來(lái)建造到地面。DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢測(cè)井,DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢測(cè)井。檢查井和井底的安裝應(yīng)保持水平。路口井蓋與路面齊平,綠化帶井蓋高出地面15~20mm。閉水試驗(yàn):閉水試驗(yàn):管道施工完成后,必須及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

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成型原理:成型機(jī):波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備,關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也不同,與其他的成型設(shè)備不同。按模塊安裝方式可分為立式和臥式(臥式)兩種。立式成型裝置可以上下打開(kāi)和關(guān)閉模塊,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,但更換模塊困難,特別是大直徑的模塊。更換模塊;臥式(也稱臥式)澆注裝置可以水平開(kāi)合模塊(通常只有大口徑澆注設(shè)備),覆蓋面積更大,但更換模塊比立式更方便。此外,模塊內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻水循環(huán)管道,以水作為冷卻介質(zhì),顯著提高了生產(chǎn)速度。按設(shè)定方式可分為氣壓設(shè)定和真空設(shè)定兩種。目前有的廠家采用氣壓調(diào)節(jié)方式的設(shè)備,即壓縮空氣通過(guò)機(jī)頭模具型芯支架上的筋條和附在型芯上的螺塞到達(dá)外管坯內(nèi)腔。使管坯與模塊緊密連接。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可以有任意截面,還可以提高波紋管的質(zhì)量,減少凹凸波紋寬度的厚度誤差,減少浪費(fèi)。但壓縮空氣的波動(dòng)使管子的波峰不一致,產(chǎn)品的外觀難以控制。成型模塊:波紋管的成型形狀主要是決定管材基本結(jié)構(gòu)和尺寸的模塊。隨著成型方式的不同和模塊運(yùn)動(dòng)路徑的不同,模塊的結(jié)構(gòu)也不同。目前大部分生產(chǎn)線采用模塊式抽真空將毛坯吸附在模具內(nèi)表面,模塊上必須有抽真空通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定了管材的環(huán)剛度。

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施工原則:管道施工:先主干,后支,支管施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行。管溝采用機(jī)械開(kāi)挖(人工配合,底部留有200mm厚的人工溝)管溝坡度為1:1。溝深超過(guò)4m時(shí),預(yù)留一條1.2m寬的馬道,分層開(kāi)挖。小管溝是人工挖的。人工挖掘用于機(jī)器無(wú)法挖掘的部分。在安裝檢查井之前,必須進(jìn)行目視檢查和模型檢查。雙壁波紋管采用套管式接口。當(dāng)不能采用單套連接時(shí),可采用雙套連接和雙向套套式彈性密封圈。雙壁波紋管施工前,溝渠必須鋪設(shè)一層200mm厚的砂墊,填塞度必須達(dá)到85%~90%。雙壁波紋管回填時(shí),必須使用中粗砂進(jìn)行回填和填料。回填面積不得小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°(180°)回填密度必須達(dá)到95%以上。雙壁波紋管與檢查井的連接可以是剛性的,也可以是柔性的。剛性連接:在建造檢查井時(shí),管段或短管嵌入井壁,出水口朝外,便于出水口連接。采用這種連接方式時(shí),水泥磨應(yīng)裝滿。柔性連接:在檢查井上放置帶套的預(yù)制混凝土環(huán)梁,環(huán)梁內(nèi)徑與管套外側(cè)有一定間隙,使管端橡膠圈與環(huán)梁連接起來(lái),使一定的旋轉(zhuǎn)角度可以適應(yīng)檢查井。