合山雙壁波紋管廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-03-15 01:45:57
合山雙壁波紋管廠家
分層回填:密閉水樣合格后,必須立即進(jìn)行回填,以免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或浸入水中?;靥頗DPE雙壁波紋管時(shí),必須使用中粗砂進(jìn)行回填,回填間隔不應(yīng)小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°(1??80°),回填密度應(yīng)達(dá)到95以上%。每層回填厚度不宜超過(guò)0.2m,管邊以上50cm范圍內(nèi)的溝渠回填及管頂可回填碎石屑、粒徑小于40mm的礫石、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量超過(guò)12%)、中粗砂或溝渠。挖掘出優(yōu)質(zhì)土壤。從管底至管頂0.5m以?xún)?nèi),沿管線(xiàn)及檢查井兩側(cè)必須采用人工對(duì)稱(chēng)分層回填填塞。嚴(yán)禁機(jī)械推土?;靥顣r(shí),應(yīng)對(duì)各壓縮層的密度進(jìn)行取樣,檢驗(yàn)合格后回填上層?;靥顣r(shí)溝內(nèi)不應(yīng)有積水。粘土、有機(jī)物和凍土不得回填,回填物不得含有石塊、磚塊等有棱角的硬物。當(dāng)采用鋼板樁支撐溝渠時(shí),只有在回填達(dá)到規(guī)定高度后才能將樁拔出。應(yīng)間隔進(jìn)行打樁,并隨圖填砂。必要時(shí)還可采取拔樁時(shí)注漿措施。

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通用規(guī)范規(guī)則:為使HDPE波紋管在管道施工過(guò)程中安全可靠,保證工程質(zhì)量,特編制本手冊(cè)。本手冊(cè)適用于管徑約為225~1200mm的高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管。管環(huán)剛度為S1≥4KN/㎡,S2≥8KN/㎡。本手冊(cè)適用于地震區(qū)和非地震區(qū)農(nóng)田排水與水利工程,參照工廠、企業(yè)室外排水工程章節(jié)執(zhí)行。如果有本手冊(cè)未涉及的特殊要求,設(shè)計(jì)單位必須單獨(dú)提出。依據(jù)本手冊(cè)進(jìn)行HDPE雙壁波紋管施工時(shí),必須符合現(xiàn)行我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本地區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。本手冊(cè)參考CECS164:2004《埋地聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》。管材、膠圈、通則:管材、膠圈等材料規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有質(zhì)檢部門(mén)出具的產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品性能說(shuō)明,并注明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。套筒式接口密封圈采用耐油合成橡膠制成,按管道生產(chǎn)廠家規(guī)定供貨。對(duì)管材和膠圈的質(zhì)量要求:管材必須外觀一致,內(nèi)壁光滑,管體無(wú)裂紋,管口無(wú)破損、裂紋、變形等缺陷。

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管道安裝:HDPE雙壁波紋管施工:沙墊填好后,即可開(kāi)始安裝。雙壁波紋管應(yīng)安裝出水口朝水流方向,出水口朝水流方向,從低點(diǎn)到高點(diǎn)。管道安裝可以手動(dòng)安裝。安裝時(shí),工人將管道兩端吊起,運(yùn)至罐底施工人員處。對(duì)于罐體大于3m或管徑大于400mm的管道,可用非金屬電纜推動(dòng)管道,使管道穩(wěn)定地放置在管道上的凹槽中。嚴(yán)禁使用金屬繩索鉤住兩端的噴嘴或?qū)⒐艿缽陌疾圻吘壘砥鹑尤氚疾壑?。要調(diào)整管子的長(zhǎng)度,可用手鋸切割,但截面應(yīng)垂直且平整。接口工作時(shí),先將插座清洗干凈,在上面套上橡膠圈,檢查橡膠圈是否完好并涂上潤(rùn)滑油,將插座端中心對(duì)準(zhǔn)插座中心軸,慢慢連接。嚴(yán)禁使用工程機(jī)械強(qiáng)行將管子插入承插口。管道施工過(guò)程中如管道損壞嚴(yán)重,需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查,檢查合格者可繼續(xù)使用,如損壞不嚴(yán)重,可修復(fù)后再使用。

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PE雙壁波紋管原料:原料組成:PE雙壁波紋管的原料一般由聚乙烯、改良功能母粒和顏料組成。如果原料是濕的,為了提高生產(chǎn)效率,可以添加合適的消泡劑。對(duì)原材料性能的要求:如何生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量的波紋管,很大程度上取決于原材料的選擇和配方的匹配。聚乙烯(PE)性能的一般要求是熔體流動(dòng)速率(MFR)、氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OIT)和密度。熔體流動(dòng)速率的大小反映了分子量的大小。一般來(lái)說(shuō),具有較高熔體流動(dòng)速率的材料有利于機(jī)械加工和成型,可以提高生產(chǎn)效率。但不宜過(guò)大,對(duì)環(huán)剛度影響很大,在0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之間選擇為宜。氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化損傷的時(shí)間。對(duì)于要求使用50年的波紋管,控制原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是保證50年使用壽命的關(guān)鍵GB/T19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20min(200℃)。對(duì)于中高密度聚乙烯,可以通過(guò)改變密度來(lái)調(diào)整其性能。因?yàn)槲覀冎烂芏认鄬?duì)較低的聚乙烯可以延長(zhǎng)其脆斷時(shí)間。

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內(nèi)壁破裂:外氣壓大,降低外氣壓;內(nèi)模溫度低,內(nèi)芯模加熱體和螺桿溫度低,檢查內(nèi)加熱體,提高油溫和芯棒或機(jī)筒溫度;內(nèi)模溫度高,水溫高,降低內(nèi)模溫度和水溫;如果漏氣,更換氣塞;如果成型機(jī)沒(méi)有校準(zhǔn),重新校準(zhǔn)同心度;若配方不合理或原輔材料不合格,應(yīng)重新檢查原輔材料,并在配比配方體系中調(diào)整內(nèi)外潤(rùn)滑劑;外壁破損:成型機(jī)同心度未校正,重新校準(zhǔn);外模溫度低,內(nèi)模溫度高,模具和模具溫度升高;樹(shù)脂粘度高,更換樹(shù)脂;料筒溫度低,料筒溫度升高;全部無(wú)法成型:原材料和耗材的質(zhì)量問(wèn)題,主要控制樹(shù)脂種類(lèi)、復(fù)合穩(wěn)定劑含量和CPE、ACR如果成型機(jī)的同心度沒(méi)有校正,重新校準(zhǔn)機(jī)頭和成型機(jī)的同心度;如果缸溫低,提高缸溫;如果物料的水分含量高,檢查原料的干燥系統(tǒng)或捏合;配方不合理,內(nèi)外潤(rùn)滑劑過(guò)高,調(diào)整配方,減少內(nèi)外潤(rùn)滑劑用量;變色崩解:模具損壞或未烘干清洗干凈,清洗模具;澆注溫度高,澆注溫度低;材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性差,增加了材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性。