梧州雙壁波紋管批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2022-05-29 01:43:23
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通用規(guī)范規(guī)則：為使HDPE波紋管在管道施工過程中安全可靠，保證工程質(zhì)量，特編制本手冊(cè)。本手冊(cè)適用于管徑約為225~1200mm的高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管。管環(huán)剛度為S1≥4KN/㎡，S2≥8KN/㎡。本手冊(cè)適用于地震區(qū)和非地震區(qū)農(nóng)田排水與水利工程，參照工廠、企業(yè)室外排水工程章節(jié)執(zhí)行。如果有本手冊(cè)未涉及的特殊要求，設(shè)計(jì)單位必須單獨(dú)提出。依據(jù)本手冊(cè)進(jìn)行HDPE雙壁波紋管施工時(shí)，必須符合現(xiàn)行我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本地區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。本手冊(cè)參考CECS164:2004《埋地聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》。管材、膠圈、通則：管材、膠圈等材料規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能說明，并注明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。套筒式接口密封圈采用耐油合成橡膠制成，按管道生產(chǎn)廠家規(guī)定供貨。對(duì)管材和膠圈的質(zhì)量要求：管材必須外觀一致，內(nèi)壁光滑，管體無裂紋，管口無破損、裂紋、變形等缺陷。
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施工原則：管道施工：先主干，后支，支管施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行。管溝采用機(jī)械開挖（人工配合，底部留有200mm厚的人工溝）管溝坡度為1：1。溝深超過4m時(shí)，預(yù)留一條1.2m寬的馬道，分層開挖。小管溝是人工挖的。人工挖掘用于機(jī)器無法挖掘的部分。在安裝檢查井之前，必須進(jìn)行目視檢查和模型檢查。雙壁波紋管采用套管式接口。當(dāng)不能采用單套連接時(shí)，可采用雙套連接和雙向套套式彈性密封圈。雙壁波紋管施工前，溝渠必須鋪設(shè)一層200mm厚的砂墊，填塞度必須達(dá)到85%～90%。雙壁波紋管回填時(shí)，必須使用中粗砂進(jìn)行回填和填料?；靥蠲娣e不得小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°（180°）回填密度必須達(dá)到95%以上。雙壁波紋管與檢查井的連接可以是剛性的，也可以是柔性的。剛性連接：在建造檢查井時(shí)，管段或短管嵌入井壁，出水口朝外，便于出水口連接。采用這種連接方式時(shí)，水泥磨應(yīng)裝滿。柔性連接：在檢查井上放置帶套的預(yù)制混凝土環(huán)梁，環(huán)梁內(nèi)徑與管套外側(cè)有一定間隙，使管端橡膠圈與環(huán)梁連接起來，使一定的旋轉(zhuǎn)角度可以適應(yīng)檢查井。
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HDPE雙壁波紋管，又稱PE波紋管，于1980年代初在德國(guó)研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線。在生產(chǎn)工藝和應(yīng)用技術(shù)上非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)的經(jīng)濟(jì)成本，在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)得到了大力推廣和應(yīng)用。雙壁波紋管是一種由高密度聚乙烯制成的新型輕質(zhì)管材。具有重量輕、耐壓高、韌性好、施工快、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。其出色的管壁結(jié)構(gòu)和其他管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便可靠，在國(guó)內(nèi)外被廣泛使用?；炷梁丸T鐵管的重要替代品。1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨(dú)特，耐高壓；2、內(nèi)壁光滑，消耗量大；3、產(chǎn)品連接方便，接口密封性好，耐腐蝕，零泄漏，不結(jié)垢，杜絕二次污染，是很好的“綠色管道”4、產(chǎn)品具有良好的抗彎性能，能適應(yīng)不均勻的土壤沉降；5、使用壽命長(zhǎng)，地下使用可達(dá)50年以上；6、產(chǎn)品重量輕，結(jié)構(gòu)方便，可降低施工成本，縮短工期；7、在15英尺/秒時(shí)，耐磨性是普通或細(xì)晶粒鋼管的3-5倍。
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啟動(dòng)過程中的注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)擠出機(jī)前，確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)等待擠出機(jī)完成后再啟動(dòng)擠出機(jī)，以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人；啟動(dòng)條件均可啟動(dòng)主機(jī)后，在主機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi)，以免料溫過高，噴料傷人；擠出時(shí)必須觀察主機(jī)的流量和壓力。如果流量和壓力太大，應(yīng)先檢查。排除故障后啟動(dòng)機(jī)器，避免設(shè)備損壞；隨時(shí)檢查主機(jī)和變速箱的溫度和噪音，如有異常，請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)備人員確定是否停機(jī)；物體碰撞時(shí)，處理?yè)p傷時(shí)不要使用800目以下的砂紙；在成型機(jī)正常運(yùn)行過程中，隨時(shí)觀察所有軸承及附件的完整性，如有損壞或異常，及時(shí)更換和處理；成型機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即停機(jī)；成型機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌道必須保持清潔；每次更換模塊時(shí)必須清潔；每次更換模塊時(shí)，應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好，如有偏差，處理后才能安裝；模塊的運(yùn)輸、安裝和拆卸必須非常小心，嚴(yán)禁損壞部件；上下模組（臥式為左右模組）不能壓得太緊，以免模組或成型機(jī)主體變形。電機(jī)過載；真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼，以免影響真空度或損壞電機(jī)。
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成型原理：成型機(jī)：波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也不同，與其他的成型設(shè)備不同。按模塊安裝方式可分為立式和臥式（臥式）兩種。立式成型裝置可以上下打開和關(guān)閉模塊，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，但更換模塊困難，特別是大直徑的模塊。更換模塊；臥式（也稱臥式）澆注裝置可以水平開合模塊（通常只有大口徑澆注設(shè)備），覆蓋面積更大，但更換模塊比立式更方便。此外，模塊內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻水循環(huán)管道，以水作為冷卻介質(zhì)，顯著提高了生產(chǎn)速度。按設(shè)定方式可分為氣壓設(shè)定和真空設(shè)定兩種。目前有的廠家采用氣壓調(diào)節(jié)方式的設(shè)備，即壓縮空氣通過機(jī)頭模具型芯支架上的筋條和附在型芯上的螺塞到達(dá)外管坯內(nèi)腔。使管坯與模塊緊密連接。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可以有任意截面，還可以提高波紋管的質(zhì)量，減少凹凸波紋寬度的厚度誤差，減少浪費(fèi)。但壓縮空氣的波動(dòng)使管子的波峰不一致，產(chǎn)品的外觀難以控制。成型模塊：波紋管的成型形狀主要是決定管材基本結(jié)構(gòu)和尺寸的模塊。隨著成型方式的不同和模塊運(yùn)動(dòng)路徑的不同，模塊的結(jié)構(gòu)也不同。目前大部分生產(chǎn)線采用模塊式抽真空將毛坯吸附在模具內(nèi)表面，模塊上必須有抽真空通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定了管材的環(huán)剛度。