英德雙壁波紋管公司
發(fā)布時間：2022-06-10 01:43:01
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管材脆性：管材成型原料配方中碳酸鈣添加比例過高或潤滑劑添加比例不合理，需改進配方。原料中適當加入一些丙烯酸樹脂加工助劑，提高熔膠速度；原料中水分或雜質(zhì)超標，應(yīng)烘干或更換原料；模具管坯模具內(nèi)壓力不足，使管壁成型質(zhì)量差，應(yīng)改進模具結(jié)構(gòu)；成型管的熔體溫度控制不穩(wěn)定，熔體溫度高低都容易使管成型后變脆，注意塑化熔體的溫度不要太突然的高或低的區(qū)別是太大了。雙壁波紋管內(nèi)外壁粘合力差：模具內(nèi)熔料溫度低，應(yīng)適當提高模具溫度；原料中潤滑劑的比例過大，應(yīng)適當減少潤滑劑的添加量；很快，兩層材料沒有焊好，注意放慢管子的冷卻速度。管內(nèi)壁有縱向劃痕：成型管內(nèi)壁心軸有劃痕或有殘留物附著在工作面上。應(yīng)將劃痕或工作臺面上的殘留材料修整。必須卸下心軸，有潤滑劑粘在冷卻表面上。在定位套上，必須及時調(diào)整原料配方中添加的潤滑劑量，并清除冷卻定位套上的殘留材料。管道內(nèi)壁有裂紋或波紋：形成管道內(nèi)壁的氣壓過高或形成外層的氣壓不足，導(dǎo)致管壁出現(xiàn)裂紋或波紋。形成管壁的氣壓應(yīng)適當調(diào)整；模具內(nèi)壓縮比過小，導(dǎo)致出料錐支撐肋處熔料熔體強度低，容易產(chǎn)生開裂。應(yīng)適當增加模具結(jié)構(gòu)與熔體的壓縮比。
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PE雙壁波紋管概述，定義：所謂PE雙壁波紋管是一種內(nèi)壁光滑平整，外壁呈梯形或弧形，對管段進行優(yōu)化設(shè)計，既節(jié)省原材料又不降低管子的環(huán)剛度波紋肋內(nèi)外壁之間的管子，采用擠壓成型工藝制成。由于其主要原料是聚乙烯（PE），故稱為短PE雙壁波紋管。PE雙壁波紋管的優(yōu)點：節(jié)省原材料，使用相同的原材料制作相同外徑的管材時，波紋管比實壁管節(jié)省30%以上的原材料；重量輕，比重小于鑄鐵管和水泥管的50%；安裝方便，施工快捷。與傳統(tǒng)的水泥管相比，使用PE波紋管可以增加安裝工序3倍以上。PE雙壁波紋管采用柔性連接，密封性能好，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟性能優(yōu)良。排水用HDPE雙壁波紋管以聚乙烯樹脂為主要原料，加入適量的助劑，擠出成型。是一種用于室外建筑排水和市政污水的新型管道。具有重量輕、排水阻力小、抗壓強度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點。是替代鑄鐵管和水泥混凝土管的理想材料。
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管道的修復(fù)：管道鋪設(shè)后，由于意外因素造成局部損壞，當損壞部分的長度或?qū)挾炔怀^管道周長的1/12時，可采取修復(fù)措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復(fù)。當管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時，應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后，在磚砌檢查井壁時，建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端。混凝土圍護結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm，強度等級不低于C20。不鋪設(shè)管道時，建檢查井時，應(yīng)根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開一個預(yù)留孔。預(yù)留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時，用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預(yù)留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱?，F(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處，澆注混凝土或填充粘土和砂漿時，管端的圓形截面不得扭曲變形。當管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當使用出水口和出水口時，不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒有排水管，可以剪掉套管。當使用專用管件連接檢查井時，專用管件應(yīng)由管道制造商提供。
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雙壁管是一種外壁圓形、內(nèi)壁光滑的新型管材，雙壁波紋管具有抗外壓能力強、工程造價低、使用壽命長等特點主要用于大型輸水、產(chǎn)水、排水、排污、排風(fēng)、地鐵通風(fēng)、礦井通風(fēng)、礦井通風(fēng)。灌溉農(nóng)田等。管道存放：管道直接放置在地面上時，地面應(yīng)平整，不得有石塊和尖銳物對管道造成損壞，應(yīng)采取措施防止管道滾動。管道樁高不超過2米，管道兩側(cè)應(yīng)用木楔或木板堵住。堆放時要注意下層管道的承載力，變形量不得超過5%。堆放時管套、套管應(yīng)等間隔排列，捆扎嚴實。HDPE管材的高使用溫度約為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免暴曬，管材間應(yīng)保持空氣流通，防止溫度升高。在管道儲存過程中，必須嚴格遵守防火措施，嚴禁管道附近長期存在明火。橡膠墊圈應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊，不得扭曲損壞。
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檢驗計劃：施工前，檢驗組長應(yīng)檢查材料的質(zhì)量和強度，檢查坡口的填塞情況；施工時檢查管道的方向、高度和坡度；包裝測試。物料搬運：物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀，不合格的不得使用，必須對質(zhì)量證明文件進行審查和物理檢查，方可對管道進行驗收和使用。測量鋪設(shè)：根據(jù)施工圖進行管道鋪設(shè)鋪設(shè)，測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后，應(yīng)測量管溝高度，確認無誤后方可進行管道基礎(chǔ)。進管前，檢查并測量安裝管道的坐標、高度和坡度，確認無誤后再安裝。管溝開挖及措施：在開挖土方工程時，首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件，兩側(cè)坡度為1：1。土方開挖必須符合設(shè)計條件，并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴禁開挖”的規(guī)定。當機械開挖接近底部設(shè)計高度200mm時，應(yīng)采用人工開挖達到設(shè)計高度，嚴禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動，應(yīng)更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石，平整并填充。管道基礎(chǔ)必須嚴格按照設(shè)計要求進行施工，所有管道安裝前，必須在溝底預(yù)留操作坑。管溝豎井深度大于4m時，管溝兩側(cè)必須設(shè)置鋼板支架，并對地下水位及周邊環(huán)境進行必要的檢測和保護。
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啟動過程中的注意事項：啟動擠出機前，確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常，請等待擠出機完成后再啟動擠出機，以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人；啟動條件均可啟動主機后，在主機剛啟動時應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi)，以免料溫過高，噴料傷人；擠出時必須觀察主機的流量和壓力。如果流量和壓力太大，應(yīng)先檢查。排除故障后啟動機器，避免設(shè)備損壞；隨時檢查主機和變速箱的溫度和噪音，如有異常，請及時通知設(shè)備人員確定是否停機；物體碰撞時，處理損傷時不要使用800目以下的砂紙；在成型機正常運行過程中，隨時觀察所有軸承及附件的完整性，如有損壞或異常，及時更換和處理；成型機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時正常運轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即停機；成型機的運動軌道必須保持清潔；每次更換模塊時必須清潔；每次更換模塊時，應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好，如有偏差，處理后才能安裝；模塊的運輸、安裝和拆卸必須非常小心，嚴禁損壞部件；上下模組（臥式為左右模組）不能壓得太緊，以免模組或成型機主體變形。電機過載；真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼，以免影響真空度或損壞電機。