三亞pe給水管公司
發(fā)布時(shí)間：2022-10-22 01:40:48
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管道與檢查坑連接后，管端連接部分的內(nèi)外壁應(yīng)加防水層，以滿足檢查坑的一般防滲漏要求。當(dāng)管道鋪設(shè)在軟凹凸不平的地面上時(shí)，可以使用過渡件來連接檢查坑和管道。過渡部分由不少于2根短管的柔性接頭組成，每根短管長600~800。過渡段總長根據(jù)地質(zhì)條件確定，可在1500~2000mm。柔性接頭可采用套筒式、套筒式等橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查坑必須牢固連接。檢查坑與上、下游管道連接部分管底挖空部分應(yīng)在管道連接完成后立即填入砂石，并按土拱設(shè)計(jì)支角回填壓實(shí)基礎(chǔ)按《管道基礎(chǔ)》的規(guī)定安排。填充：一般規(guī)定；管道鋪設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。氣密性檢查前，管道兩側(cè)及管頂以上的填充高度不應(yīng)小于0.5米，但接頭不穩(wěn)定和外露除外；氣密性檢查合格后，其他部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。溝槽回填是從管道兩側(cè)、檢查坑和其他構(gòu)筑物同時(shí)對稱進(jìn)行，保證管道和構(gòu)筑物不移動。如有必要，應(yīng)采取臨時(shí)邊境措施防止浮動。管底至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土。對距管頂0.7m以上部位進(jìn)行充填，可同時(shí)從管軸兩側(cè)進(jìn)行充填、壓實(shí)或軋制。在回填之前，讓水從溝渠中排出。不允許回填污泥、有機(jī)土和凍土?；靥钗锊粦?yīng)包含其他堅(jiān)硬且有棱角的大型物體，例如石頭和磚塊。回填應(yīng)分層對稱進(jìn)行，每層回填高度不應(yīng)超過0.2m，以保證管道和檢查坑不移動。
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管道基礎(chǔ)：管道采用弧形基礎(chǔ)。對于一般土質(zhì)，應(yīng)在管底下的原狀土基礎(chǔ)或回填填料基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用厚度至少為200mm的砂礫石地基，也可分兩層鋪設(shè)。下層為粒度5～32的碎石，厚度為100～150毫米，上層為中粗砂，厚度不小于50毫米。對于軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力低于施工要求或因施工降水等原因，原土受到擾動影響地基承載力時(shí)，必須先對地基進(jìn)行加固。并達(dá)到規(guī)定的承載能力后。管道設(shè)計(jì)時(shí)，在拱形基礎(chǔ)支角范圍內(nèi)，腋窩旁必須采用中粗砂或礫石土進(jìn)行回填壓實(shí)?；靥顓^(qū)不得小于支撐角2a加30°。管道基礎(chǔ)套管處的凹槽應(yīng)與管道鋪設(shè)一起挖開，凹槽的長度、寬度和深度可根據(jù)管接頭尺寸確定。接縫完成后應(yīng)立即用中粗砂回填密度。因管道荷載、下伏土質(zhì)變化等因素可能導(dǎo)致管道縱向不均勻鋪設(shè)的路段，在鋪設(shè)管道前應(yīng)進(jìn)行地基加固。
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生產(chǎn)操作規(guī)范：上料：用真空上料機(jī)將物料加入漏斗中，啟動烘干機(jī)對物料進(jìn)行烘干，烘干溫度視具體情況而定，但不應(yīng)超過80度。打開擠出機(jī)減速箱內(nèi)的冷卻水，將出水口的球閥調(diào)到合適的大小，使?jié)櫥屠鋮s。檢查無誤，確認(rèn)達(dá)到加熱保溫時(shí)間后，再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。（擰緊螺絲時(shí)，頭部的加熱器必須關(guān)閉，操作人員必須戴手套和其他防護(hù)裝備）。啟動擠出機(jī)上的驅(qū)動電機(jī)，使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)（<20r/min），輕輕打開料倉插件，緩慢進(jìn)料。在等待機(jī)頭清空的同時(shí)，調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察擠出機(jī)的原料供應(yīng)情況，謹(jǐn)防斷料。當(dāng)機(jī)頭噴嘴口開始排空時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察，若管坯壁厚不均，應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套，連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機(jī)上的“前進(jìn)”按鈕，使成型機(jī)到達(dá)預(yù)定位置，注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙，如有干擾，請調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后，啟動真空泵，開啟前一級真空。啟動成型機(jī)運(yùn)行模塊。開始正常通脹，快速通脹。啟動1#擠出機(jī)，一定時(shí)間后停止快速充氣，待外壁形成，一級真空形成壓力后，啟動2#擠出機(jī)，內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后，開始各部分的冷卻。一定要隨時(shí)觀察每個(gè)壓力計(jì)的壓力、溫度和速度的變化，并做好相應(yīng)的記錄。
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成型原理：成型機(jī)：波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也不同，與其他的成型設(shè)備不同。按模塊安裝方式可分為立式和臥式（臥式）兩種。立式成型裝置可以上下打開和關(guān)閉模塊，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，但更換模塊困難，特別是大直徑的模塊。更換模塊；臥式（也稱臥式）澆注裝置可以水平開合模塊（通常只有大口徑澆注設(shè)備），覆蓋面積更大，但更換模塊比立式更方便。此外，模塊內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻水循環(huán)管道，以水作為冷卻介質(zhì)，顯著提高了生產(chǎn)速度。按設(shè)定方式可分為氣壓設(shè)定和真空設(shè)定兩種。目前有的廠家采用氣壓調(diào)節(jié)方式的設(shè)備，即壓縮空氣通過機(jī)頭模具型芯支架上的筋條和附在型芯上的螺塞到達(dá)外管坯內(nèi)腔。使管坯與模塊緊密連接。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可以有任意截面，還可以提高波紋管的質(zhì)量，減少凹凸波紋寬度的厚度誤差，減少浪費(fèi)。但壓縮空氣的波動使管子的波峰不一致，產(chǎn)品的外觀難以控制。成型模塊：波紋管的成型形狀主要是決定管材基本結(jié)構(gòu)和尺寸的模塊。隨著成型方式的不同和模塊運(yùn)動路徑的不同，模塊的結(jié)構(gòu)也不同。目前大部分生產(chǎn)線采用模塊式抽真空將毛坯吸附在模具內(nèi)表面，模塊上必須有抽真空通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定了管材的環(huán)剛度。
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通用規(guī)范規(guī)則：為使HDPE波紋管在管道施工過程中安全可靠，保證工程質(zhì)量，特編制本手冊。本手冊適用于管徑約為225~1200mm的高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管。管環(huán)剛度為S1≥4KN/㎡，S2≥8KN/㎡。本手冊適用于地震區(qū)和非地震區(qū)農(nóng)田排水與水利工程，參照工廠、企業(yè)室外排水工程章節(jié)執(zhí)行。如果有本手冊未涉及的特殊要求，設(shè)計(jì)單位必須單獨(dú)提出。依據(jù)本手冊進(jìn)行HDPE雙壁波紋管施工時(shí)，必須符合現(xiàn)行我國標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本地區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。本手冊參考CECS164:2004《埋地聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》。管材、膠圈、通則：管材、膠圈等材料規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能說明，并注明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。套筒式接口密封圈采用耐油合成橡膠制成，按管道生產(chǎn)廠家規(guī)定供貨。對管材和膠圈的質(zhì)量要求：管材必須外觀一致，內(nèi)壁光滑，管體無裂紋，管口無破損、裂紋、變形等缺陷。
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啟動過程中的注意事項(xiàng)：啟動擠出機(jī)前，確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常，請等待擠出機(jī)完成后再啟動擠出機(jī)，以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人；啟動條件均可啟動主機(jī)后，在主機(jī)剛啟動時(shí)應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi)，以免料溫過高，噴料傷人；擠出時(shí)必須觀察主機(jī)的流量和壓力。如果流量和壓力太大，應(yīng)先檢查。排除故障后啟動機(jī)器，避免設(shè)備損壞；隨時(shí)檢查主機(jī)和變速箱的溫度和噪音，如有異常，請及時(shí)通知設(shè)備人員確定是否停機(jī)；物體碰撞時(shí)，處理損傷時(shí)不要使用800目以下的砂紙；在成型機(jī)正常運(yùn)行過程中，隨時(shí)觀察所有軸承及附件的完整性，如有損壞或異常，及時(shí)更換和處理；成型機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即停機(jī)；成型機(jī)的運(yùn)動軌道必須保持清潔；每次更換模塊時(shí)必須清潔；每次更換模塊時(shí)，應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好，如有偏差，處理后才能安裝；模塊的運(yùn)輸、安裝和拆卸必須非常小心，嚴(yán)禁損壞部件；上下模組（臥式為左右模組）不能壓得太緊，以免模組或成型機(jī)主體變形。電機(jī)過載；真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼，以免影響真空度或損壞電機(jī)。